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无刷变阻起动器在炼胶机上的应用
贵州轮胎股份有限公司是贵州省橡胶行业的龙头企业,于1996年改制上市,现排名全国轮胎行业前十位。炼胶为轮胎制造最初的工序,炼胶分厂生产胶料的好坏和产量,就直接影响轮胎最终产品的质量和产值,而炼胶设备能否正常运转是至关重要的。我分厂现有16条大型炼胶生产线,每条生产线都配备有:密炼机、压片机、胶片冷却装置。我分厂密炼机、压片机的电动机功率从55KW—240KW,全部使用绕线式交流异步电动机。其启动方式均为传统的转子限流启动(转子回路串接频敏变阻器控制)。在实际生产及操作过程中,电气控制部分出现的故障较多。如果有单台压片机出现故障,将直接导致整条生产线停机,严重影响机组的开机率,制约了生产计划的完成,减少公司的产量。
1994年5月,我分厂通过对无刷变阻起动器进行研究和阶段性试用后,证实能够达到降低电动机启动电流的技术要求,并能降低备品备件消耗。从1996年起,我分厂逐步改造了近30台绕线式交流异步电动机,全部改用无刷变阻起动器。
实施效果对比表
改造前 改造后
1、备件价格昂贵,维修及备件储备费用高 。 1、投资小,维修及备件储备费用降低。
2、故障停机率高。 2、大大降低故障停机率。
3、质量重,维修更换困难。 3、维修更换便捷。
4、配套控制线路繁琐,故障隐患大。 4、线路简化,控制方便实用,减少隐患。
5、启动震动大,电流大。 5、消除启动震动,降低启动电流。
通过对设备的电气控制改造,使我们掌握了新技术、新产品的运用;这不仅节省了维修和备件的费用;降低维修人员的维修难度和减少了维修时间;还降低了因安全引发的安全事故,使分厂安全生产上了一个台阶;同时也确保了设备能长周期、高效率的稳定运行,以满足生产的需要。这次成功的技术改造大大地鼓舞了技术人员的工作积极性,为我们提供了改造经验,切实解决了实际工作中的难题,为提高设备开机率及设备运行可靠性打下了坚实的基础。